潔淨車間的主要功能為室（shì）內汙染（rǎn）控製

潔淨車間（jiān），亦（yì）稱潔淨室、無塵車間、無塵室或清淨室。潔淨室的主要功能為室內（nèi）汙（wū）染控製，沒有潔淨室，汙染敏感零件不可（kě）能批量生產。在FED-STD-2裏麵，潔淨室被定（dìng）義為具備空氣過濾、分配、優化、構造（zào）材料和裝置的房間，其中特定（dìng）的規則的操作程序以控製空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔淨度級別
潔淨車間潔淨程度和控製汙染的持續穩定性，是檢驗（yàn）潔（jié）淨室質量的核心標準，該標準根據區（qū）域環境、淨（jìng）化程度等因素，分為若幹等（děng）級，常用的有國際標準和國內區域行業標準，一些知名淨化工（gōng）程公司，在通行標（biāo）準之外，還設有自身執行的高於國際化通行標準的淨化指標，淨化能力和環境適應力遠超國際品牌。一（yī）般以工業（yè）鋁材(不鏽鋼方通、噴（pēn）塑方（fāng）通)做框架，采用風機濾網機組FFU送風，四周（zhōu）采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形（xíng）成一（yī）個密縫區，內部淨（jìng）化級別（bié）可達100---10萬級;特別適用於車間內局部對潔淨度要求高的區域，如流水線作業區的高精確度產品組裝區。

潔淨技術，即玷汙控製(Contamination Control)技術。指的是：對象(產品、人及動物)在被加工、處置、治（zhì）療、防護及（jí）實驗等過程（chéng）中，對其所處環境內（nèi）玷（diàn）汙（wū）物(影（yǐng）響對象的加工、處置、治療等質量、合格率或成功率的物質)進（jìn）行控製的（de）技術。
玷汙物的汙染包含（hán）對產品的損害和對人的危害。
汙染包含直接（jiē）汙染和交叉汙染(醫療範疇謂之感染)。
人是汙染源的最大（dà）發源地：靜坐時，人體（tǐ）每分鍾散發10萬個粒子(粒（lì）≥0.5μm);
每天脫落6～13克表皮（pí）細胞，一年脫落人體細胞約3.5公斤。
半導體潔淨室內微汙染來（lái）源，經測試，作業（yè）人員占80% 。
十萬級GMP潔淨車間對不同的對象，有不同的玷汙（wū）物控製要求。
計有：
⑴空氣中懸浮（fú）微粒（lì）(非生物性及生物性)
⑵空氣中懸浮分子玷汙物
⑶病毒
⑷微振
⑸靜電（diàn）
⑹生產（chǎn）工藝介質：高純工業氣體、特種氣體、高（gāo）純水及高純化學品等的有關雜質。 [2]
應用領域編輯（jí）
微電子、光電子、電子材料、儀器儀表（biǎo）、精密機械、製藥及生物工程、飲料、食品、
化（huà）妝品、醫療衛生(潔淨手術室及實驗室);航空、印刷包裝、航天及軍事科學等