電子無塵車間工程

     電子車間淨化工程設計（jì）主要以芯片（piàn）、集成電路等電子無塵（chén）廠房為代表，在潔（jié）淨工程（chéng）設（shè）計中除（chú）了要（yào）對潔淨室或者潔淨區的微粒進行嚴格控製外，還需要對潔淨車間的溫度、濕度和照明燈進行嚴格控製。此外，對車間進行淨（jìng）化工程設計時，還（hái）有注意（yì）對靜電消除進行處理，隻有將（jiāng）以上幾個重要因素進行控製，才（cái）能使潔淨車（chē）間環境（jìng）能（néng）夠滿足電子產品（pǐn）在潔淨環（huán）境生產工藝中的要求。

淨化工程設計中，關於潔（jié）淨室的溫度和濕度的控製必須要（yào）滿足特定要（yào）求，如果濕度生產工藝無特殊具（jù）體要求時，潔淨車間的溫度可按20~26℃設計，相對濕度則控製在30%~70%。無塵廠房中的人員（yuán）淨化用（yòng）室和生活用室的溫度可（kě）按16~28℃設計。

根據與國際（jì）ISO標注（zhù）接軌的GB-50073標準，這類淨化工程設計的潔淨度（dù）等級1-9級，其中1-5級，氣流流（liú）型為單向流（liú）或混合流，風速0.2-0.45m/s；6級氣流流型為非單（dān）向流，換氣（qì）次數50-60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數15-25次/h；8-9級氣（qì）流流（liú）型為非單向流，換氣次數10-15次/h。

根據淨化（huà）工程設計的現行規範，電子製造廠萬級潔淨室內的噪聲（shēng）級（空態）：不應大於65dB(A)：

1. 電子製造無塵廠（chǎng）房潔淨室垂（chuí）直流潔淨室滿布（bù）比不應小於60%，水平單向流潔淨室不應小於40%，否則就是局部（bù）單向流了。

2.電子製造廠潔（jié）淨車間與室外的靜壓差不應小於10Pa，不同空（kōng）氣（qì）潔淨度的潔淨區與非潔淨（jìng）區之間的靜壓差不應小於5Pa。

3.電子製（zhì）造行業（yè）萬級潔淨車（chē）間內的新鮮（xiān）空氣量應取下列二項中的較大值

4.補償室內排風量和保持室內正壓（yā）值所需的新鮮空氣（qì）量之（zhī）和。

5.保證供給潔淨室內每人每小時的新鮮空氣量不小（xiǎo）於40㎡。

關於無塵廠房的送風量，應取下麵三項的大值：

1.保證電子製造廠無塵（chén）室空氣潔淨度等級（jí）的送風量。

2.根據熱，濕負荷計算（suàn）確定電子廠潔淨室的送風量。

3.向（xiàng）電子製造廠潔淨（jìng）室內（nèi）供給（gěi）的新鮮空氣（qì）量（liàng）：

以上關於淨（jìng）化工（gōng）程設（shè）計主要適用於電氣、電子潔淨車間、計算（suàn）機和半導體潔淨室等。要做好（hǎo）這類潔淨室，除了對潔淨室淨化工程設計和施工技術（shù）要有非常高（gāo）的要求之外，還對無塵廠房淨化通風工程、空調安裝、電氣照明工程、消（xiāo）防工程以及彩鋼板圍護工程等有較高的安（ān）裝要求，因此在安裝潔淨室時（shí），一定要選擇優質的承建商（shāng）。