1.刷子調節：裝（zhuāng）車螺絲後，開啟及斷電將刷子調為（wéi）軌道周邊。觀查及調節刷子高度促使軌道上的螺絲與刷子有輕度（dù）觸碰即可。

2.調（diào）節螺絲根據板：觀查及調（diào）節螺絲根（gēn）據（jù）板高度使其稍高於螺帽0.2-0.3MM。

3.控製器（qì）調節：當（dāng）螺絲坐落於控製器發射點端與接收端正中間時，設備磁感（gǎn）應到螺絲，分料起終止旋轉，LED燈亮了；當沒有磁感應到螺絲時，分料輪盤不斷旋轉，LED燈滅。要觀查（chá）及調節感應開（kāi）關高度（控製器調節螺絲）

4.軌道及分料控製模塊調節（最重要的地（dì）區）：軌道與分料盤中間維持有一定的空隙，如軌道與分料盤碰撞，將會出現分料盤不斷正翻轉（zhuǎn）的狀（zhuàng）況；若該空隙過大，螺絲則將會卡（kǎ）在空隙初或（huò）掉入設備內部；若軌道（dào）與分料板有觸（chù）碰，則（zé）磨擦（cā）擴大即便調（diào）高震動，螺絲亦運輸受阻。調節方式 ：鬆掉軌（guǐ）道固定不動螺絲（軌道調節孔處），將軌道梭門至適合部位，固定（dìng）不（bú）動軌道，鬆掉分料控（kòng）製模塊固定不動螺絲，將分料控製模塊上下、左右挪（nuó）動，使分料板不（bú）與軌道有（yǒu）觸碰，另外分料股票盤麵與（yǔ）軌道（dào）臉相平或稍低，且軌道出入口正對分料盤豁（huō）口，最終固定不動分料控製模塊。

5.銷釘高度調節：觀查及調節螺帽銷釘（dìng）高度，使其稍高（gāo）於螺帽0.2-0.3MM，螺帽與螺帽中間不可以有重合狀況。

6.調節震動：螺（luó）絲的供求平衡速度螺絲型號規格及震（zhèn）動相（xiàng）關，如速率不太令（lìng）人滿意，能夠調（diào）節。（若有必需可將後蓋拆下來後調節）。調節方式 ：鬆掉震動精準定位螺絲（sī）（設備後側），轉動震動調節螺絲（設備底端），順時針方向提高，相反變弱；觀查及調節至適合的送料速率，軌道不能與（yǔ）分料盤碰撞，螺絲也不能與軌道前端開發間隙落下來，參照調（diào）節軌道一節。最終扭緊震動精準定（dìng）位螺（luó）絲。

7.終（zhōng）止間距調節：本設備在磁感應到控製器中（zhōng）間（jiān）有螺（luó）絲時，分料盤會馬上終（zhōng）止旋轉，而主電機遇再次挑選送料一段時間後終止運作（zuò）。調節該時間長短能夠（gòu）維持（chí）螺絲運（yùn）輸的銜接性。轉（zhuǎn）動調節終止間距（順時針方向加長，反方向縮（suō）短）